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塑料制品加工脱模问题如何决绝?

发布时间: 2022.05.21 浏览次数:  
    塑料制品加工脱模问题如何决绝?今天我们就来聊一聊这个话题,塑料制品加工出现脱模的情况该怎么办?如何决绝?塑料制品加工中出现脱模的情况该怎么办?下面就跟塑料制品加工厂家一起来看看吧!制品脱模的时间是型坯吹胀成型后的非生产时间,应越短越好。但是,若制品不能顺利脱模,则不仅长了成型周期,干扰正常成型程序,还使型坯废料增加。影响制品顺利脱模的因素主要有以下几个。
    
    (1)制品的过度冷却。成型冷却(吹胀)时间增加,吹胀气压加大,型坯壁厚减少等,有利于制品的定型,降低制品的收缩度。但是,制品的过度冷却,不仅降低了生产效率,而且使制品收缩率减小,刚性增加,难于脱模。专业塑料知识交流微信群加小编微信:NB58250988(2)模具设计的错误。在吹胀模具设计时,因考虑不周,造成设计不够合理。例如,模具型腔未设计合适的脱模斜度;模具在手柄、嵌件部位,其滑块动作不协调;模具导柱设置不合理或安装不恰当;模具型腔表面有毛刺、粗糙不平;型腔内凹槽的深度或斜度设计不合理等。以上这些都会造成制品脱模困难。上述就是关于塑料制品加工脱模问题的决绝方法了。

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